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　　3、回轉窯需要400千瓦電力配置，此外每小時消耗40立方天然氣，二燃室每小時消耗50--80立方天然氣，平均噸處理成本1--1.5千元。
　　而同等規模的等離子火炬隧道窯(包括煙氣處理設備)，不消耗天然氣或其他諸如燃油等輔助能源，只需要400千瓦電力配置，初步測算平均噸處理成本4百元左右。
　　4、回轉窯需要天然氣助燃，每小時排放2--3萬立方煙氣，而同等規模的等離子火炬隧道窯只排放0.5--1萬立方煙氣，煙氣處理成本要低很多。
　　5、回轉窯處理含水率高的廢棄物，極易因熱沖擊造成爐內保溫材料變形塌陷，縮短爐體使用壽命。
　　6、回轉窯體積龐大動輒數十噸，設備基礎必須穩固一經安裝便成為永久設施。等離子火炬隧道窯體態輕盈，只消幾卡車便可搬運，尤其適合油田等需要搬遷的流動作業場合。

　　工業污泥、市政污泥治理方案選擇：
　　污泥處理的常規技術：以熱干化方法將含污泥水率降到70%左右, 再施以焚燒。
　　運行中, 污泥所含水分以蒸汽的形態排出，水蒸汽以汽化潛熱的形式帶走了熱干化及焚燒過程中的大部分能量。
　　工業污泥熱值低，以流化床或回轉窯焚燒處理必需摻煤助燃，煙氣排放量很大，運營成本居高不下。
　　此外流化床、回轉窯等設備投資巨大，使用、維護成本很高。
　　等離子火炬隧道窯可以直接處理含水率30%到90%的污泥、固態、半固態、液態廢棄物，設備處理能力從每天0.5噸到200噸，尤其適合廠礦企業及規模大小不等的化工園區污水處理廠。
　　等離子火炬隧道窯處理化工園區污水處理廠沉淀池污泥或市政污泥，可選擇焚燒工作模式。
　　等離子體火隧道窯通入過量空氣，污泥中有機物因氧化反應，生成CO2、H2O等單質物質，其中汞、鋅、鉛、錫、銅等重金屬以氧化物形式隨煙氣排出，經活性炭噴射裝置，噴射活性炭富集后再行處理。　　

      焚燒模式非常適合處理重金屬含量較高的工業廢棄物。

　　油田污泥治理方案選擇：
　　油田含油污泥成分復雜：包括部分原油、蠟質、瀝青、固體懸浮物、鹽類、酸性腐蝕性物質，生產過程中投加的絮凝劑、緩蝕劑、阻垢劑、壓裂液、酸化液、發泡劑等、聚丙烯酰胺等成分。
　　含油污泥是一種極其穩定的懸浮乳狀液，很難實現多相分離。
　　《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》和在此基礎上制定的《國家危險廢物名錄》、《危險廢物鑒別標準》、《危險廢物填埋污染控制標準》(GB 18598-2001)、《危險廢物焚燒污染控制標準》(GB 18484-2001)等標準、法規，對危險廢物的處置做出了具體規定。
　　在這些標準和法規中，含油污泥歸類為危險固體廢物。
　　國外相關標準規定，含油污泥處理后含油率應小于 百分之二，深度處理后污泥中含油率小于千分之三。
　　以回轉窯焚燒法處理含油污泥，需要對污泥進行干化處理，需要消耗大量電力和天然氣，而等離子火炬隧道窯只需消耗與之同等的電力。
　　回轉窯處理含水率高的廢棄物，極易因熱沖擊造成爐內保溫材料變形塌陷，縮短爐體使用壽命。
　　回轉窯體積龐大動輒數十噸，設備基礎必須穩固一經安裝便成為永久設施。等離子火炬隧道窯體態輕盈，只消幾卡車便可搬運，尤其適合油田等需要搬遷的流動作業場合。
　　等離子火炬隧道窯處理含油污泥，可選擇熱解工作模式。
　　等離子體火炬在缺氧環境下熱解含油污泥，其中有機物熱分解，生成H2、CO、H2O、CH4、CnHm等可燃成分。
　　煙氣由排氣口搜集，經冷凝器，濾除煙氣中水分，送入二燃室適量補充空氣燃燒，遵循3T原則，煙氣在二燃室停留時間超過2秒。
　　只用少量空氣作為等離子火炬的工作氣體，發揮等離子火炬自身不消耗氧氣且熱效率高(高于百分之九十)，穿透力強這一技術優勢，實現節能降耗的設計初衷。
　　焚燒模式適合處理重金屬含量相對較低的有機物含量較高的工業廢棄物。